618磨床主轴跳动怎么调整

618磨床主轴跳动怎么调整

磨床主轴跳动原因

在使用618磨床时，由于一些使用条件的限制和磨具的使用等问题，主轴就很容易出现跳动。主轴的跳动比较大时，就会影响到磨削效果，严重时会使磨削工件的精度下降。磨床主轴跳动的主要原因有以下几点：

1 主轴径向跳动：由于主轴内径和外径的差异等因素，使得主轴在高速旋转时存在径向跳动。

2 主轴轴向跳动：由于主轴在使用过程中，一些零部件的磨损以及主轴杆座等部件松动等因素，导致主轴存在轴向跳动。

3 主轴扭转跳动：由于主轴内部零部件的磨损，以及主轴杆座等部件的松动等因素，导致主轴存在扭转跳动。

磨床主轴跳动的检查

在调整主轴跳动之前，首先需要进行主轴跳动的检查，以确定跳动的大小和具体位置。具体的检查步骤如下：

1 使用专业的测量仪器，测量主轴径向跳动和轴向跳动。一般来说，径向跳动的标准值应该小于0.005mm，轴向跳动的标准值应该小于0.002mm。

2 检查主轴的扭转跳动，可以通过在主轴上装夹一个薄镜片，观察薄镜片在旋转过程中的扭转情况来进行判断。

3 检查主轴轴承的状况，主轴轴承的损坏和磨损也可能是导致主轴跳动的原因之一。

磨床主轴跳动的调整

在确定主轴跳动的情况之后，就可以进行主轴的调整了。以下是具体的调整步骤：

1 主轴径向跳动的调整

主轴径向跳动可以通过调整主轴座的位置和紧固度来进行调整。具体的调整步骤如下：

1 将主轴停转，取下主轴座螺母，松动固定凸块。

2 将主轴座移动到跳动最小的位置，此时紧固凸块并且紧固主轴座螺母。

3 重新测量主轴径向跳动值，如果无法达到标准，则继续移动主轴座位置，再次进行调整。

2 主轴轴向跳动的调整

主轴轴向跳动可以通过调整主轴的前后轴承位置来进行调整。具体的调整步骤如下：

1 将主轴停转，拆卸主轴前后柱两侧的板栅。

2 调整前后轴承的间隙，并重新安装板栅。

3 重新测量主轴轴向跳动值，如果仍然不能达到标准，可以适当调整前后轴承的紧固度。

3 主轴扭转跳动的调整

主轴扭转跳动可以通过调整主轴内部零部件的松动问题来进行调整。具体的调整步骤如下：

1 将主轴拆卸开，并检查主轴内部零部件是否松动或磨损。

2 针对松动的零部件进行紧固，对于磨损的零部件需要更换。

3 重新组装主轴，进行主轴扭转跳动的测量，并适当进行微调。

总结

通过对磨床主轴跳动的原因和调整方法的介绍，我们可以看到，对磨床主轴跳动的调整需要分析具体问题，针对不同情况进行不同的调整方式。在使用618磨床时，需要定期检查主轴跳动情况，并进行及时的调整，以确保磨削效果和加工精度。