磨床抛光镜面用什么砂轮

磨床抛光镜面用的砂轮种类繁多，不同的砂轮适用于不同的加工材料和加工要求，因此，正确选择和应用砂轮，是磨床抛光镜面加工的关键。本文将介绍磨床抛光镜面用的砂轮种类和选用方法。

砂轮是磨床抛光镜面加工中不可少的工具，它由研磨粒子和基材组成。研磨粒子有石英砂、金刚砂、白刚砂、氧化铝、碳化硅等，基材一般选择金属、陶瓷、树脂等。砂轮的选择应根据加工材料、精度要求、加工方式等多方面考虑。

对于金属材料的抛光，一般采用的是金刚砂砂轮。金刚砂砂轮硬度高、耐磨、精度高，适合用于抛光硬度较高的金属材料，如高速钢、钨钢、不锈钢等。但是，由于金刚砂砂轮的磨削力较大，抛光效率较低，容易产生热量，因此，加工过程中需要注意冷却和润滑。

使用磨床抛光玻璃、石英等材料时，应选用氧化铝砂轮。氧化铝砂轮硬度较高，热稳定性好，抛光效率高，能够保证抛光精度。但由于氧化铝砂轮的研磨粒子细小，其研磨力较弱，容易产生毛刺和白划痕。在使用时，应根据加工要求和加工材料选择粒度不同的氧化铝砂轮。

对于钢材、合金材料等较难加工的材料，可以采用碳化硅砂轮。碳化硅砂轮硬度较高，能够很好地抗热、抗磨，在加工时能够保持稳定的工作状态。碳化硅砂轮的抛光效果优良，能够对金属材料表面进行精密加工，制作出高精度的零件。不过，在使用时需要注意锤击和冷却等工艺条件。

在使用砂轮时，还需要注意选择不同的细度和硬度的砂轮来适应不同的加工过程。一般，根据加工工件的表面状态和精度要求，首先选用粗砂轮进行粗加工和去磨，然后采用中细砂轮进行中等加工，最后使用细砂轮进行精加工，使加工出来的工件达到最佳表面质量。

总之，磨床抛光镜面用的砂轮应根据不同加工材料和加工要求进行合理选择和应用，选用正确的砂轮能够提高磨床抛光镜面加工的效率和质量，有效降低加工成本，为生产过程带来更大的经济效益。