无心磨床导轮轴间隙怎么调整

无心磨床是一种在制造业中广泛使用的磨削设备，主要用于对汽车零部件、轴承、齿轮等精密机械零部件进行精细加工。在无心磨床的加工过程中，导轮轴间隙的调整是非常关键的一个环节，本文将详细介绍无心磨床导轮轴间隙的调整方法。

无心磨床导轮的作用

在无心磨床中，导轮的作用主要是引导磨轮移动，同时保证磨轮与工件之间的距离。导轮有直径小、外径大、内径有螺纹、内孔、直缝等不同类型。外径的大小取决于加工的精度和加工的工件大小，而内孔和螺纹则与机床主轴和透明器轴联系紧密。导轮的好坏直接影响到加工工件的质量，必须选择合适的导轮，并合理调整导轮轴间隙。

导轮轴间隙的调整

当导轮和磨轮之间的间隙过小时，会导致加工精度降低、磨损增加、机床寿命缩短等不良后果。而当间隙过大时，则会使机床的稳定性降低，导致工件加工质量下降。导轮轴间隙的调整是非常重要的。具体调整方法如下：

选择合适的导轮

导轮直接关系到导轮轴间隙的大小，因此选择合适的导轮是调整间隙的第一步。选择的导轮必须要符合加工的工件要求和机床的规格，一旦选错会导致加工工件的质量下降。在选用时，其直径应当小于磨轮直径的1/3～1/2，外径要大于磨轮直径，间隙大小基本取决于内径大小。

调整导轮内径尺寸

导轮内径大小与轴的直径配合，直接影响到导轮轴间隙的大小。若内径太大会导致间隙过大，而内径太小则会导致间隙过小。调整导轮内径度数是很关键的一步，最好采用专门的内径调节工具进行调整。

调整导轮外径与工件直径的间隙

导轮外径大小要与工件直径大小合适配合，外径与工件直径间隙不等于导轮直径与工件直径间隙。当导轮与工件接触时所产生的挤压形成弹性变形，实际间隙是导轮与工件接触前后的差值。在调节时必须要考虑到这些因素。

利用机床设备微调导轮轴间隙

在调整上述各项后，仍然需要通过机床设备进行微调。利用机床上的微调设备可进行间隙调整，使导轮与磨轮之间的间隙达到最合适的状态。

以上就是无心磨床导轮轴间隙调整的基本方法，需要注意调整前要了解机床的规格、加工工件的大小和材质、导轮的型号等因素，并根据实际情况进行适当调整。只有调整得当，才能保证加工出的工件符合质量要求，提高无心磨床的加工效率和生产效益。