磨床加工的特点是什么和什么

磨床加工是一种高精度的机械加工方式，针对需要高度精度和良好表面质量的工件进行加工，其加工特点主要有以下几个方面。

高度精度

磨床加工具有极高的加工精度，能够达到微米级别的精度，是其他传统机床无法比拟的。通过对进给系统、主轴精度、磨头的尺寸、形状和刃口磨具的质量等方面的控制，磨床可以确保加工的尺寸精度、圆度误差和平行度误差等的控制达到特定要求，极大提高了零件的精度和质量。

表面光洁度高

在磨削中，磨头抛掉工件表面的金属，在形成新的表面时会充分利用刃口磨具的质量和形状，使表面的几何形状及表面质量得到有效控制，此时可以取得很好的表面光洁度。运用高速光学仪器可以检测出零件表面的毛刺、凹凸与平整度等，磨床加工的表面光洁度主要取决于刀头磨具的质量、磨头刃口的尺寸、形状、摇动方式等因素的控制。

加工各种复杂形状零件

磨床加工可以加工各种复杂形状的零件。在钻孔、铣削、拉削或者锯断等加工过程中很难得到复杂形状的产品，而磨床加工可以轻松地加工出一些凸轮轴、曲轴、齿轮零件等非常复杂的工件来，这也让磨床加工在对高难度零件的制作中占有重要地位。

广泛适用性

磨床加工可适用于各类的"高难度"零部件加工。它不仅可以加工非常硬的材料(如硬质合金等)，而且可以将材料的强度变化更一致，适用于批量生产高精度、高硬度的零部件。它还能加工高精度、光滑表面的碳纤维复合材料、氟塑料等高能耗难加工的材料，为一些行业的发展提供支持。

经济性和使用寿命高

磨床加工的经济性比较高，机床的使用寿命较长，大多数机床的使用寿命可以达到20年以上。对于一些小批量生产和大批量生产，磨床加工的成本优势明显。磨床的可靠性和自动化程度都在不断提高，减少了人工干预的机会，进一步提高了磨床加工的远期经济性。

磨床加工具有高精度、高表面质量、能加工复杂形状零件、适用性广、经济性高、使用寿命长等一系列优点。磨床加工在机械加工中具有重要地位，尤其对于精密加工和装备制造行业有着至关重要的应用。