双面磨床怎么调角度

双面磨床是一种重要的机床类型，广泛应用于工业生产中的磨削工艺。该机床拥有双面磨削功能，可以同时加工两个工件表面，提高生产效率。双面磨床在使用过程中需要调整角度，以满足加工工件的不同要求。接下来，本文将为读者介绍如何调整双面磨床的角度。

1.检查机床状态，做好安全措施

在进行调整之前，必须检查双面磨床的状态，并采取必要的安全措施。首先检查机床是否处于稳定状态，并检查工具和夹具是否正常。其次，要确保在操作过程中使用防护设备，如护目镜、手套等，以防止意外伤害。

2.调整工位距离与速度

在调整双面磨床角度之前，需要先调整工位距离与速度。工位距离指的是两个磨削盘之间的距离，速度指的是工件在加工过程中的移动速度。通过调整这两个参数，可以使工件达到最佳磨削效果。

3.准备调整工具

调整双面磨床角度需要使用特殊的调整工具。一般来说，每种机床类型都配备了对应的调整工具，如卡尺、斜度计、感应器等。在进行调整之前，必须选择正确的调整工具，并将其准确安装在工件上。

4. 调整工件高度

当调整角度前需要先调整工件高度。因为磨削盘的高度是固定的，而工件的高度可能会有所不同。因此，在调整角度之前必须先调整工件高度，以满足该工件的高度要求。可以通过手动操作或自动系统来调整高度。

5.调整角度

在上述步骤完成之后，可以开始调整双面磨床的角度了。首先要使用调整工具测量工件的倾斜角度，并记录下来。接着，根据记录的角度值，使用调整工具来调整机床的角度。在进行调整的过程中，需要仔细观察机床的指示器和感应器，并根据调整工具的指示进行微调。调整完毕后，还需要进行校正和测试以确保调整结果正确。

总结：

在使用双面磨床时，必须要按照科学的方法进行调整。正确调整机床的角度可以大大提高机床的加工精度，从而满足生产加工的需要。在进行调整时，必须要注意安全保护，而且要学会掌握和使用合适的调整工具。最后，要仔细检查和测试调整效果，以确保机床已被正确调整。